除塵器或除塵設備就是(yes)把粉塵從煙氣中分離出(out)來(Come)的(of)設備。而布袋除塵器也稱爲(for)過濾式除塵器,是(yes)一(one)種幹式高效除塵器，它是(yes)利用(use)纖維編制物制作(do)的(of)袋式過濾元件來(Come)捕集含塵氣體中固體顆粒物的(of)除塵裝置。其作(do)用(use)原理是(yes)塵粒在(exist)繞過濾布纖維時(hour)因慣性力作(do)用(use)與纖維碰撞而被攔截。 [1] 

在(exist)脈沖和(and)氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是(yes)附着在(exist)濾袋的(of)外表面。含塵氣體經過除塵器時(hour)，粉塵被捕集在(exist)濾袋的(of)外表面，而幹淨氣體通過濾料進入濾袋内部。濾袋内部的(of)籠架用(use)來(Come)支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(hour)它有助于(At)塵餅的(of)清除和(and)重新分布。

除塵布袋的(of)面料和(and)設計應盡量追求高效過濾、易于(At)粉塵剝離及經久耐用(use)效果。除塵布袋的(of)選用(use)至關重要(want)，它直接影響除塵器的(of)除塵效果，選取用(use)除塵布袋從下列幾個(indivual)方面選取：氣體的(of)溫度，潮濕度和(and)化學性，顆粒大(big)小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。

工作(do)原理

布袋除塵器是(yes)一(one)種幹式除塵裝置,它适用(use)于(At)捕集細小、幹燥非纖維性粉塵。濾袋采用(use)紡織的(of)濾布或非紡織的(of)氈制成，利用(use)纖維織物的(of)過濾作(do)用(use)對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大(big)、比重大(big)的(of)粉塵，由于(At)重力的(of)作(do)用(use)沉降下來(Come) ，落入灰鬥，含有較細小粉塵的(of)氣體在(exist)通過濾料時(hour)，粉塵被阻留，使氣體得到(arrive)淨化。

一(one)般新濾料的(of)除塵效率是(yes)不(No)夠高的(of)。濾料使用(use)一(one)段時(hour)間後，由于(At)篩濾、碰撞、滞留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了(Got it)一(one)層粉塵，這(this)層粉塵稱爲(for)初層，在(exist)此以(by)後的(of)運動過程中，初層成了(Got it)濾料的(of)主要(want)過濾層，依靠初層的(of)作(do)用(use)，網孔較大(big)的(of)濾料也能獲得較高的(of)過濾效率。随着粉塵在(exist)濾料 表面的(of)積聚，除塵器的(of)效率和(and)阻力都相應的(of)增加，當濾料兩側的(of)壓力差很大(big)時(hour)，會把有些已附着在(exist)濾料上(superior)的(of)細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的(of)阻力過高會使除塵系統的(of)風量顯著下降。因此，除塵器的(of)阻力達到(arrive)一(one)定數值後，要(want) 及時(hour)清灰。清灰時(hour)不(No)能破壞初層，以(by)免效率下降。 [2] 

布袋除塵器結構主要(want)由上(superior)部箱體、中部箱體、下部箱體（灰鬥）、清灰系統和(and)排灰機構等部分組成。 布袋除塵器性能的(of)好壞，除了(Got it)正确選擇濾袋材料外，清灰系統對布袋除塵器起着決定性的(of)作(do)用(use)。爲(for)此，清灰方法是(yes)區分布袋除塵器的(of)特性之一(one)，也是(yes)布袋除塵器運行中重要(want)的(of)一(one)環。

結構設計

除塵布袋一(one)般按照清灰方式不(No)同分爲(for)脈沖式除塵濾袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋。

根據形狀不(No)同，還有圓袋型，扁袋型，信封型。

除塵布袋還有不(No)同的(of)袋口與袋底設計方式可供選擇。

應用(use)場合

煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的(of)煙氣治理除塵系統。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生(born)産場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他(he)稀有金屬的(of)冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域的(of)液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業、木材加工等的(of)灰塵治理和(and)淨化收集。

注意事項

1）、新工藝舊布袋不(No)應混裝，避免損壞時(hour)間不(No)同影響除塵設備正常工作(do)。

2）、布袋的(of)老化。主要(want)由于(At)以(by)下原因引起的(of)，須進行原因調查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或有機溶劑的(of)蒸氣接觸反應；③與水分發生(born)反應。

3）、濾布不(No)宜挂得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

4）、更換下來(Come)的(of)布袋，先用(use)壓縮空氣吹淨，再檢查有無破洞，有破洞修好後留待更換。如被粉塵糊住的(of)布袋，用(use)水沖洗，涼幹後留待更換。

5)、除塵布袋的(of)堵塞。布袋發生(born)堵塞時(hour)，使阻力增高，可由壓差計的(of)讀數增大(big)表現出(out)來(Come)。布袋堵塞是(yes)引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的(of)主要(want)原因。引起除塵布袋堵塞的(of)原因，按下表進行檢查并維修。一(one)般采取下列措施：①暫時(hour)地(land)加強清灰，以(by)消除布袋的(of)堵塞；②部分或全部更換布袋；③調整安裝和(and)運行條件。

基本維護

布袋除塵器的(of)使用(use)維護一(one)般問題及注意事項可分爲(for)粉塵排放超标、除塵器壓力比正常高、以(by)及濾袋的(of)使用(use)壽命過短等三個(indivual)方面，這(this)三者之間有明顯的(of)關聯，簡介如下：

粉塵排放超标

造成粉塵排放超标的(of)基本原因

1、濾袋表面的(of)初始層不(No)夠；

2、濾袋破損；

3、濾袋裝配不(No)良；

分别叙述如下：

1、濾袋表面的(of)初始層不(No)夠

在(exist)除塵器的(of)運行中，如果排放超标且除塵器的(of)運行壓力比設計的(of)過低，極有可能是(yes)濾袋的(of)表面初始粉層不(No)足，其原因可能是(yes)濾袋的(of)過濾速度過高、濾袋的(of)清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的(of)壓力過高、粉塵的(of)負載性降低等。

有研究表明：過高的(of)過濾速度，粉塵的(of)排出(out)率會增加，過高的(of)過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以(by)及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時(hour)清洗濾袋次數過高極易導緻濾袋的(of)織物松散，這(this)些都會使除塵器排放超标。

在(exist)設定除塵器脈沖清洗的(of)周期時(hour)，以(by)能保證除塵器工作(do)在(exist)穩定的(of)壓力下、設定的(of)脈沖清洗周期時(hour)間 *長爲(for)好，脈沖清洗時(hour)間以(by)能保證初始粉塵不(No)脫落，設定的(of)時(hour)間清洗 *短爲(for)好，如果初始粉塵層不(No)足，可以(by)采用(use)延長清洗周期補賞，如果使用(use)壓差控制，可以(by)提高除塵器的(of)進出(out)口壓力設定的(of)穩定性。

如果除塵器超标排放僅僅是(yes)在(exist)清洗濾袋之後發生(born)，則隻需檢查脈沖清洗的(of)壓縮空氣的(of)壓力是(yes)否過大(big)。

粉塵的(of)負載降低可能來(Come)自生(born)産率的(of)降低，或者是(yes)除塵器的(of)控制系統的(of)檢修、調整造成的(of)，解決的(of)方法：可以(by)采用(use)用(use)輕負荷慢慢開始升載或者采用(use)預覆粉塵的(of)方法來(Come)解決。

2、濾袋破損 （磨損、燒毀、腐蝕）

濾袋的(of)使用(use)占除塵器維修費用(use)的(of) *大(big)， *高可達維修費用(use)的(of)70%以(by)上(superior)。其基本的(of)情況是(yes)磨損、燒毀、腐蝕等，解決的(of)方法可以(by)采用(use)以(by)下幾種方式：

（1）磨損

過高的(of)過濾氣速，緻使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的(of)織物纖維張力受損，解決的(of)方法：調整除塵器的(of)廢氣流量，當預期的(of)流量變化較大(big)，可以(by)增加流量自動控制系統以(by)保證除塵器工作(do)在(exist)穩定的(of)氣量。

除塵器的(of)進氣分布不(No)均，容易使高含量的(of)含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣 處部分濾袋穿孔、使用(use)周期過短，解決的(of)方法：在(exist)除塵器進風口導管處安裝進氣分布導闆，或者針對經常磨損部位的(of)濾袋更換成耐磨損的(of)濾袋。

濾袋間的(of)距離過小、籠骨彎曲等容易造成濾袋間的(of)磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感，應調整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的(of)籠骨。

濾袋與籠骨的(of)直徑相差關系，太小時(hour)清洗效果不(No)佳，應提高清洗周期和(and)提高噴吹空氣的(of)壓力，太大(big)時(hour)濾袋與袋籠的(of)摩擦，會加速磨損，較佳的(of)配合爲(for)濾袋比龍骨的(of)周長大(big)10～20mm,長度應該一(one)緻，對某些濾布随溫度變化較大(big)、而且有伸長的(of)特性時(hour)，需特别注意。

籠骨焊接處有破洞或毛刺時(hour)，或因腐蝕産生(born)的(of)粗糙的(of)表面，亦會加速濾袋的(of)磨損。

濾袋與多孔闆密封不(No)嚴，會造成濾袋頂端反褶處磨損，采用(use)代有彈性環的(of)比較好。

文氏管或脈沖管相對濾袋對齊不(No)正，容易使濾袋上(superior)段産生(born)機械摩擦，應調整。

濾袋清洗太頻繁，會加速濾袋的(of)磨損，應調整。

廢氣中含塵超過設計标準，也會使濾袋加速磨損。

除塵器集灰鬥儲存的(of)粉塵過多，也會加速濾袋的(of)磨損。

上(superior)述原因均會使除塵器排放超标，而且也會減少除塵器元器件的(of)使用(use)壽命，應重視。

（2）燒毀

造成除塵器濾袋的(of)燒毀的(of)原因，主要(want)是(yes)廢氣的(of)溫度過高所至

如果除塵器長期處理的(of)廢氣溫度超過濾袋的(of)工作(do)條件，容易使濾袋硬化收縮，或融化産生(born)破洞，以(by)及廢氣中的(of)火星流入、或粉塵發熱，也可能使濾袋燒成孔洞，在(exist)選擇濾袋時(hour)尤爲(for)重要(want)。

如果需要(want)将廢氣降溫，采用(use)冷卻方式時(hour)，要(want)注意冷空氣的(of)濕度、是(yes)否含有酸堿成份，同時(hour)盡量要(want)保證除塵器處理的(of)廢氣的(of)氣流溫度高于(At)露點以(by)上(superior)，并避免水滴直接進入濾袋。

爲(for)防止火星進入布袋除塵器，使濾袋受到(arrive)燒損，可以(by)采用(use)預處理方法，比如：在(exist)濾袋的(of)表面預覆一(one)層保護層，可以(by)采用(use)高嶺土、石灰石粉等。同時(hour)要(want)防止未燃碳物質在(exist)除塵器二次燃燒。

（3）腐蝕

腐蝕的(of)主要(want)原因是(yes)廢氣中含有酸、堿性成分，随着這(this)些化學物質氣體的(of)濃度變化而改變露點，如果除塵器開機或停機在(exist)露點以(by)下時(hour)，廢氣中的(of)SO₂遇水形成H₂SO₂造成濾袋纖維變形從而失去強度，防止的(of)方法是(yes)采用(use)耐酸、堿的(of)濾袋、将除塵器進氣管道、外殼保溫，有條件的(of)情況下可以(by)給除塵器加溫。

廢氣中的(of)凝露水還會造成濾袋的(of)堵塞，當濾袋表面的(of)初始粉塵層由于(At)水分的(of)原因，幹燥後會使粉塵凝結、闆結，從而導緻濾袋式去了(Got it)彈性，如果在(exist)此條件下脈沖清洗濾袋，将加速濾袋的(of)損壞。

采用(use)除塵器停機後再脈沖反吹清洗濾袋若幹次，對保護濾袋有益。

阻力過高

除塵器的(of)阻力在(exist)除塵器的(of)設計中已經決定，但是(yes)在(exist)除塵器的(of)運行中，如果發現除塵器的(of)阻力在(exist)短時(hour)間急劇增加，則表示除塵器發生(born)問題，應進行加修、調整。

阻力過大(big)的(of)原因可以(by)分爲(for)兩種：

1、除塵器在(exist)系統運行後立刻發生(born)；

2、除塵器在(exist)工作(do)一(one)段時(hour)間後發生(born)；

如果是(yes)新裝除塵器的(of)設計不(No)當，容易造成 種現象的(of)發生(born)；

造成第二種原因是(yes)操作(do)問題和(and)維修方面所緻：主要(want)原因是(yes)濾袋的(of)清洗不(No)良，濾袋堵塞、進氣分配不(No)勻。簡要(want)如下：

（1） 清洗裝置調整不(No)良

檢查壓縮空氣的(of)質量，是(yes)否含有油、水；

檢查供氣管道是(yes)否暢通；

檢查脈沖電磁閥工作(do)是(yes)否正常，緊固螺栓是(yes)否松動、膜片是(yes)否損壞、電磁線圈是(yes)否松動；閥芯是(yes)否卡住；

順序控制儀的(of)設定是(yes)否符合要(want)求，是(yes)否有所改變；

噴氣支管、文氏管是(yes)否安裝準确；

（2） 濾袋堵塞

濾袋的(of)堵塞主要(want)原因是(yes)過濾速度過大(big)、粉塵過細、粉塵具有粘性、濾袋清洗不(No)良、濾袋受潮。

如果除塵器運行的(of)過濾氣速超過濾袋的(of)設計标準，則極易導緻廢氣中的(of)微細粉塵卡住在(exist)濾袋纖維内部。從而發生(born)濾袋堵塞。

采用(use)覆膜濾料或在(exist)濾袋的(of)表面預覆保護性粉層，是(yes)比較好的(of)方法。

對于(At)粘性大(big)的(of)粉塵，則需要(want)降低過濾氣速，或增大(big)脈沖噴吹的(of)壓力，或采用(use)離線脈沖清洗濾袋的(of)方式，但較好的(of)方法是(yes)增加過濾面積，以(by)利降低過濾氣速，延長濾袋的(of)使用(use)壽命。

濾袋清灰不(No)良的(of)主要(want)包括清灰次數頻繁、清灰時(hour)間過長。清灰次數過頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的(of)微細粉塵堵塞濾袋，清灰時(hour)間過長會将濾袋表面的(of)初始粉層一(one)并清洗掉。

如果清灰時(hour)間過短，濾袋表面的(of)粉塵還沒有完全清洗幹淨時(hour)，随即開始進行過濾，粉塵逐漸累積在(exist)濾袋的(of)表面，從而造成濾袋的(of)堵塞，在(exist)解決這(this)種問題，可以(by)通過幾次試運行進行調整。

濾袋受潮的(of)原因：除塵器殼體密封不(No)嚴漏水、進入含濕空氣，用(use)于(At)反吹清灰的(of)壓縮空氣不(No)幹淨（含油、含水）、用(use)于(At)清灰的(of)壓縮空氣太冷。

爲(for)防止濾袋受潮，在(exist)寒冷的(of)地(land)區，可将用(use)于(At)清灰的(of)壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水，在(exist)除塵器停機後再繼續清灰10～20分。

水份是(yes)濾袋堵塞的(of) *大(big)原因，造成含有水份的(of)原因通常是(yes)低溫發生(born)凝露，尤其在(exist)處理燃燒或高溫煙氣時(hour)，對這(this)樣的(of)情況可采用(use)以(by)下的(of)方法防止：

① 避免不(No)當開機

② 避免在(exist)除塵器阻力大(big)時(hour)開機；

在(exist)低于(At)露點時(hour)開機；

在(exist)除塵器停機後濾袋表面有冷凝水時(hour)重新開機，如此時(hour)進入大(big)量含塵空氣，加上(superior)高濕度将導緻濾袋表面泥濘。

爲(for)防治這(this)種情況，應預熱除塵器 含塵空氣、或預覆粉塵層。

③ 在(exist)低于(At)露點開機

除塵器在(exist)低于(At)露點運行，容易發生(born)問題，如果進氣分布不(No)勻，容易造成除塵器殼體局部的(of)腐蝕，因此，應避免除塵器工作(do)在(exist)凝露點以(by)下，有保溫的(of)裝置應使用(use)。

④空氣滲入

空氣滲入經常發生(born)在(exist)除塵器的(of)法蘭、檢修門或除塵器的(of)活動裝置，如果密封不(No)嚴，外部空氣進入除塵器，當處理高溫廢氣時(hour)，會在(exist)除塵器内部産生(born)低溫區，從而導緻低溫處結露，腐蝕除塵器、造成濾袋的(of)受潮。

（3） 不(No)當氣體分布

如果除塵器的(of) 氣體分布不(No)勻，在(exist)除塵器開機時(hour)會發生(born)阻力較大(big)，因此，應保證袋式除塵器的(of)進氣分布均勻。

濾袋的(of)壽命過短

影響濾袋的(of)使用(use)壽命的(of)因素如下：

濾袋的(of)品種使用(use)不(No)當；濾袋的(of)品質； 過濾氣速； 粉塵負載； 粉塵成份； 粉塵特性； 清洗方法； 清洗頻率；系統開機、停機次數；以(by)及相關的(of)維護工作(do)。

在(exist)評定濾袋的(of)使用(use)壽命時(hour)，應考慮是(yes)否使用(use)不(No)當，認真檢查、記錄除塵器工作(do)情況，除塵器是(yes)否經常在(exist)露點以(by)下開機、關機，以(by)及脈沖清洗的(of)周期、清洗時(hour)間是(yes)否合理，加裝差壓計、溫度計是(yes)保證紀錄的(of)先決條件。也是(yes)保證除塵器正常運行的(of)措施。